项目背景：
1.传统的物流工厂测试架及辅料仓的存储运作一直以来都是采用人工叉车作业方式，自动化和信息化程度低，人工叉车在车间穿梭对企业仓储作业安全及环境卫生都存在隐患，同时生产效率较低。
2.产线需求变化反应慢，订单交付不及时；物料到达不准时，车间物料调动混乱；零部件配套性差，库存及生产成本高；货物摆放混乱，无法快速找到货物；货物分拣效率低下，库存积压严重；依赖人工操作，分拣出错率高。
3.自动化程度低，靠人工搬运的劳动强度大、用工多，安全问题突出且成本高；仓储环境复杂，人车混流、车辆移动频繁，物流断流且多节点交接转送，效率低、成本高、错误率高。
方案构成：
COLA
方案亮点：
1.工作人员与机械设备高效率协同工作成为可能，有效提高作业效率、降低工人作业难度、提高作业安全性，解决了仓储业及制造业运行规划复杂和规划空间巨大的痛点。
2.操作简单，快速部署，工厂能够灵活调整产线布局，自动搬运能力减少了人工搬运的需求。具备低矮、空间、动态障碍物的360度感知，具备强大的视觉导航能力，通过智能路径决策，实现灵活避障，使其能够适应复杂的生产环境，执行跨楼层搬运等复杂任务。
3.支持极速换电、自动回充、直充三种充电方式，抽拉式电池设计，分离充电与使用场景，保证24小时全天工作。
